電流互感器的常見故障常常與制造缺點有關，詳細如下：

　　1)電流互感器的絕緣很厚，有的絕緣包繞松懈，絕緣層間有皺折，加之真空處置不良，浸漬不完整而形成含氣空腔，從而易引起部分放電故障。

　　2)電容屏尺寸與排列不契合設計請求，以至少放電容屏，電容板不潤滑平整，以至錯位或斷裂，使其均壓特性毀壞。因此，當部分固體絕緣沿面的電場強度到達一定數值時，就會形成部分放電。

　　上述部分放電的直接結果是使絕緣油裂解，在絕緣層間生成大量的x臘，介損增大。這種放電是有累積效應的，任其發展下去，油中氣體剖析將可能呈現電弧放電的特征。

　　3)由于絕緣材料不清潔或含濕高，可能在其外表產生沿面放電。這種狀況多見于一次端子引線沿墊塊外表放電。

　　4)某些銜接松動或金屬件電位懸浮將招致火花放電，例如一次繞組支持螺母松動，形成一次繞組屏蔽鋁箔電位懸浮，末屏引線接觸或焊接不良以至斷線，均會引起此類故障。

　　5)一次銜接夾板、螺栓、螺母松動，末屏接地螺母松動，抽頭緊固螺母松動等，均可能使接觸電阻增大，從而導致部分過熱故障。此外，現場維護管理不當也應引起注重。例如，互感器進水受潮，固然可能與制造廠的密封構造和密封材料有關，但是，也有維護管理的問題。一般來說，現場真空脫氣不充沛或者檢修時不進行真空干燥，致使油中溶解氣體易飽和或油紙絕緣中殘存氣泡和含濕較高。一切這些，都將給設備留下安全隱患。